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換向閥的常見問(wèn)題
換向閥內(nèi)漏
1、閥內(nèi)漏，閥杆長(zhǎng)短不適。
閥內(nèi)漏的原因：氣開閥，閥杆太長(zhǎng)和氣閥閥杆太短，閥杆向上(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴而內(nèi)漏。
解決對(duì)策：應(yīng)縮短(或延長(zhǎng))調節(jié)閥閥杆使閥杆長(zhǎng)度合適，使其不再內(nèi)漏。
2、填料洩露
填料洩露的原因：(1)填料裝入填料函以後與閥杆緊密接觸，但這種接觸並不是非常均勻的，有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。(2)閥杆與填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動，隨著高溫高壓和滲透性強的介質(zhì)的影響，造成填料洩露。(3)填料接觸壓力逐漸衰減，填料自身等原因，介質(zhì)就會(huì)從間隙向外洩露。
解決對(duì)策：(1)為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐衝蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)，以防止填料被介質(zhì)衝刷。(2)填料函與填料接觸表面要光滑，減少填料磨損。(3)選用柔性石墨作為填料，其具有氣密性好，摩擦力小，變形小，重新緊固後摩擦力不發(fā)生變化等特點(diǎn)。
3、換向閥閥芯、芯座變形洩露。
閥芯、閥座洩露主要原因是由於調節(jié)閥生產(chǎn)過(guò)程中的鑄造或鑄造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強，而腐蝕介質(zhì)的通過(guò)，流體介質(zhì)的衝刷，便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥芯、閥座材料的侵蝕和衝擊，導(dǎo)致閥芯、閥座變形(或磨損)不配套，存有間隙，發(fā)生洩漏。
解決對(duì)策：閥芯、閥座選用耐腐蝕材質(zhì)。發(fā)生磨損變形不嚴重的，可用細砂紙研磨，消除痕跡，提高光潔度。若變形嚴重，只能更換閥芯、閥座。
本文網(wǎng)址：http://www.zbljyl.com/news/553.html
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1、閥內(nèi)漏，閥杆長(zhǎng)短不適。
閥內(nèi)漏的原因：氣開閥，閥杆太長(zhǎng)和氣閥閥杆太短，閥杆向上(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴而內(nèi)漏。
解決對(duì)策：應(yīng)縮短(或延長(zhǎng))調節(jié)閥閥杆使閥杆長(zhǎng)度合適，使其不再內(nèi)漏。
2、填料洩露
填料洩露的原因：(1)填料裝入填料函以後與閥杆緊密接觸，但這種接觸並不是非常均勻的，有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。(2)閥杆與填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動，隨著高溫高壓和滲透性強的介質(zhì)的影響，造成填料洩露。(3)填料接觸壓力逐漸衰減，填料自身等原因，介質(zhì)就會(huì)從間隙向外洩露。
解決對(duì)策：(1)為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐衝蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)，以防止填料被介質(zhì)衝刷。(2)填料函與填料接觸表面要光滑，減少填料磨損。(3)選用柔性石墨作為填料，其具有氣密性好，摩擦力小，變形小，重新緊固後摩擦力不發(fā)生變化等特點(diǎn)。
3、換向閥閥芯、芯座變形洩露。
閥芯、閥座洩露主要原因是由於調節(jié)閥生產(chǎn)過(guò)程中的鑄造或鑄造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強，而腐蝕介質(zhì)的通過(guò)，流體介質(zhì)的衝刷，便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥芯、閥座材料的侵蝕和衝擊，導(dǎo)致閥芯、閥座變形(或磨損)不配套，存有間隙，發(fā)生洩漏。
解決對(duì)策：閥芯、閥座選用耐腐蝕材質(zhì)。發(fā)生磨損變形不嚴重的，可用細砂紙研磨，消除痕跡，提高光潔度。若變形嚴重，只能更換閥芯、閥座。
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