河南鍛造爐

所屬分類：河南高效蓄熱式加熱爐
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發(fā)布日期：2018/06/22
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詳細介紹

鍛造爐.jpg

採用的主要技術(shù)措施

鍛造爐的生產(chǎn)應(yīng)符合高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、節(jié)能、無(wú)公害以及生產(chǎn)操作自動化的工藝要求。爐子及其主要附屬機(jī)械設(shè)備、電控、儀控系統(tǒng)設(shè)計(jì)的技術(shù)措施應(yīng)保證實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)可靠、指標先進(jìn)、技術(shù)實(shí)用，其設(shè)備採購(gòu)與供貨立足國(guó)內(nèi)，工程造價低，節(jié)約投資，工程建設(shè)工期短。

本設(shè)計(jì)方案採用的主要技術(shù)措施如下：

（1）為滿足鍛造生產(chǎn)對(duì)加熱質(zhì)量的要求，根據國(guó)內(nèi)蓄熱式燃燒技術(shù)的發(fā)展，此設(shè)計(jì)方案採用我公司新開發(fā)的新型蓄熱式燒嘴，高性能的蓄熱體材料，換向閥採用大型三通換向閥的換向系統(tǒng)，來達(dá)到爐溫均勻、能耗低的目的。

（2）根據鍛造生產(chǎn)及對(duì)加熱質(zhì)量的要求，採用蓄熱式燃燒方式，確定合理的爐子生產(chǎn)溫度制度，同時(shí)由於採用了蓄熱式燒嘴，使得爐子內(nèi)部溫度均勻，溫差小。以保證鋼坯加熱溫度的均勻性，提高加熱質(zhì)量。

（3）採用蓄熱式燃燒技術(shù)，將空氣預熱到1000℃以上，使排放煙氣溫度小於150℃，最大限度地利用煙氣餘熱，大幅度降低燃耗。

（4）採用蓄熱式燃燒技術(shù)後，爐內(nèi)火焰流動與傳統(tǒng)加熱爐比較有很大的區(qū)別，煙氣成橫向流動，燒嘴成對(duì)工作，其中一個燒嘴工作時(shí)另一個燒嘴排煙蓄熱，燒嘴布置於爐子兩側，一側燒嘴噴出的火焰被對(duì)側燒嘴吸引，這相當於加長(zhǎng)了火焰長(zhǎng)度，因此爐子寬度方向的溫度較傳統(tǒng)加熱爐均勻。

（5）為了保證爐子的安全生產(chǎn)，加熱爐在爐子結構上，各種輔助設(shè)施的布局上，生產(chǎn)操作及設(shè)備的維護(hù)上，充分考慮了人身、設(shè)備與生產(chǎn)的安全，而且在考慮加熱爐設(shè)備和燃燒系統(tǒng)控制的功能方面，都設(shè)計(jì)有諸如安全切斷，自動放散及聲光報(bào)警等完善的安全措施。同時(shí)，爐區(qū)設(shè)置2點(diǎn)CO檢測(cè)儀。

（6）採用實(shí)用、可靠、先進(jìn)的電控儀控的裝備水平，保證爐子的安全正常生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)操作自動化。