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軋鋼蓄熱式加熱爐改進(jìn)燃燒流程工藝的節(jié)能方法
軋鋼蓄熱式加熱爐使用過(guò)程中，燃料消耗和廢氣排放都比較大，我們簡(jiǎn)單了解一下蓄熱式加熱爐是怎樣通過(guò)改進(jìn)燃燒流程工藝來節(jié)能減排的？
改進(jìn)軋鋼蓄熱式加熱爐燃燒流程工藝，促進(jìn)燃料合理充分燃燒由於乳鋼蓄熱式加熱爐以往所配置的風機(jī)能力普遍偏大，而手動閘門(mén)調節(jié)風量受生產(chǎn)條件及司爐人員勞動強度的制約，存在風壓風量調節(jié)不理想的情況，致使燃料不能合理充分燃燒，影響了燃料的利用率。
我們對(duì)軋鋼蓄熱式加熱爐供風供油系統(tǒng)進(jìn)行技改，增加了配套變頻控制系統(tǒng)，由司爐工按生產(chǎn)實(shí)際情況通過(guò)電控系統(tǒng)調整供風供油量，在生產(chǎn)節(jié)奏有變化圍內(nèi)，因而減少了回錠粘鋼氧化鐵皮過(guò)厚的現(xiàn)象發(fā)生。
據測(cè)算，經(jīng)過(guò)這項(xiàng)改造，氧化燒損可降低5，以年產(chǎn)鋼材150萬1計(jì)算，年就可創(chuàng)造經(jīng)濟效益近1500萬元，3個月不到即可收回技改的全部投人。我們還對(duì)霧化噴頭結構進(jìn)行了適當改造，明顯改善了燃燒器的霧化情況；同時(shí)，又對(duì)燃料全部預熱，提熱反應(yīng)能力。
通過(guò)這幾項(xiàng)投人較小的技改，使燃料的燃燒效率達(dá)到95以上，取得了可觀(guān)的經(jīng)濟效益；此外，因減少了軋鋼蓄熱式加熱爐燃料消耗和廢氣排放，也獲得了良好的社會(huì)效益。
軋鋼蓄熱式加熱爐利用餘熱，提高風溫，進(jìn)步降低油耗給蓄熱式加熱爐鼓進(jìn)冷風，會(huì)降低爐內(nèi)溫度，增加能源耗用。我們利用煙氣溫度，通過(guò)換熱器將風溫提高到300，這樣可比鼓進(jìn)冷風減少2.5的油耗。同時(shí)，還可進(jìn)步利用換熱器的餘熱來加熱霧化重油及冷卻補給水，能產(chǎn)生較好的節(jié)能效果。
相關(guān)文章：蓄熱式燒嘴的工作原理
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改進(jìn)軋鋼蓄熱式加熱爐燃燒流程工藝，促進(jìn)燃料合理充分燃燒由於乳鋼蓄熱式加熱爐以往所配置的風機(jī)能力普遍偏大，而手動閘門(mén)調節(jié)風量受生產(chǎn)條件及司爐人員勞動強度的制約，存在風壓風量調節(jié)不理想的情況，致使燃料不能合理充分燃燒，影響了燃料的利用率。
我們對(duì)軋鋼蓄熱式加熱爐供風供油系統(tǒng)進(jìn)行技改，增加了配套變頻控制系統(tǒng)，由司爐工按生產(chǎn)實(shí)際情況通過(guò)電控系統(tǒng)調整供風供油量，在生產(chǎn)節(jié)奏有變化圍內(nèi)，因而減少了回錠粘鋼氧化鐵皮過(guò)厚的現(xiàn)象發(fā)生。
據測(cè)算，經(jīng)過(guò)這項(xiàng)改造，氧化燒損可降低5，以年產(chǎn)鋼材150萬1計(jì)算，年就可創(chuàng)造經(jīng)濟效益近1500萬元，3個月不到即可收回技改的全部投人。我們還對(duì)霧化噴頭結構進(jìn)行了適當改造，明顯改善了燃燒器的霧化情況；同時(shí)，又對(duì)燃料全部預熱，提熱反應(yīng)能力。
通過(guò)這幾項(xiàng)投人較小的技改，使燃料的燃燒效率達(dá)到95以上，取得了可觀(guān)的經(jīng)濟效益；此外，因減少了軋鋼蓄熱式加熱爐燃料消耗和廢氣排放，也獲得了良好的社會(huì)效益。
軋鋼蓄熱式加熱爐利用餘熱，提高風溫，進(jìn)步降低油耗給蓄熱式加熱爐鼓進(jìn)冷風，會(huì)降低爐內(nèi)溫度，增加能源耗用。我們利用煙氣溫度，通過(guò)換熱器將風溫提高到300，這樣可比鼓進(jìn)冷風減少2.5的油耗。同時(shí)，還可進(jìn)步利用換熱器的餘熱來加熱霧化重油及冷卻補給水，能產(chǎn)生較好的節(jié)能效果。
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