淄博力傑窯爐工程有限公司
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蓄熱式燒嘴整個系統(tǒng)採用手操器配以PLC-300系統(tǒng)來完成加熱爐的過(guò)程控制及過(guò)程檢測(cè)。儘量減輕操作人員的勞動強度,提高加熱爐的生產(chǎn)效率和降低能耗,並確保操作安全,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動化。
蓄熱式燒嘴硬體構成 PLC控制站是選用S7-300,並根據控制要求選用了相應(yīng)的模擬量輸入輸出模板以及開關(guān)量輸入輸出模板。整個系統(tǒng)分了五個ET200站。前三個站採集爐儀表的流量、溫度、壓力;第四個站負(fù)責換向系統(tǒng);第五站控制風機(jī)和液壓站。
蓄熱式燒嘴梯形圖程序包括三部分:
第一部分是蓄熱式燒嘴背影功能塊,對(duì)各輸入數據參數進(jìn)行數據的轉換和整形,任意調用,還有背影數據塊,它是根據控制調用某類背影功能塊。
第二部分是蓄熱式燒嘴整個系統(tǒng)的邏輯控制包括換向系統(tǒng)控制、鼓風機(jī)`引風機(jī)的啟停條件、以及壓力與快切閥的聯(lián)鎖控制。蓄熱式燒嘴換向系統(tǒng)的邏輯控制功能有:
(1) 定時(shí)換向:當換向系統(tǒng)處於自動運(yùn)行狀態(tài)時(shí),換向閥
以一定的時(shí)間間隔完成換向動作。
(2) 定溫換向:當排煙溫度過(guò)高時(shí),蓄熱式燒嘴系統(tǒng)將強制換向閥換向,直至排煙溫度下降到設(shè)定的溫度範圍
(3) 手動換向:當蓄熱式燒嘴系統(tǒng)處於手動狀態(tài)時(shí),可在畫面上對(duì)系統(tǒng)中的每個換向閥進(jìn)行手動換向,便於調試和故障處理。
(4) 動作異常報(bào)警:當蓄熱式燒嘴換向閥閥位異常或長(zhǎng)時(shí)間動作不到位時(shí),畫面上會(huì)出現(xiàn)報(bào)警指示燈閃爍並指示故障點(diǎn)所在位置,蜂鳴器報(bào)警。鼓風機(jī)、引風機(jī)的啟停條件比較簡(jiǎn)單,通過(guò)機(jī)旁箱和畫面上的按鈕操作就可以了。不管是機(jī)旁操作還是畫面操作都經(jīng)過(guò)PLC輸出點(diǎn)輸出。
第三部分蓄熱式燒嘴調用自帶的功能塊。完成加熱爐的自動調節(jié),主要應(yīng)用了PID運(yùn)算調節(jié)。蓄熱式燒嘴控制方法採用雙交叉限幅控制,即以路頂端一支熱電偶作為溫度到實(shí)際測(cè)量值,與設(shè)定的溫度值比較,控制空氣與煤氣的流量。同時(shí)在蓄熱式燒嘴程序中增加手/自動無(wú)擾動切換功能,使操作更簡(jiǎn)單方便穩(wěn),也就是說在手/自動切換時(shí),自動的調節(jié)閥的閥位置直接設(shè)定調節(jié)的輸出值而無(wú)需進(jìn)行計(jì)算。
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