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爐用耐火材料是什麼
相信很多人不知道什麼是爐用耐火材料，下面來介紹一下：
1.爐喉是受爐料下降時(shí)直接衝擊和摩擦的部位,極易磨損,一般都採用硬度和密度高的高鋁磚砌築.但仍不耐久,因而還採用耐磨鑄鋼護(hù)板保護(hù)。
2.爐身上部和中部溫度較低,在600～800℃無(wú)爐渣形成和渣蝕危害.一般採用粘土磚砌築,或採用粘土質(zhì)不定形耐火材料構成.爐身下部,溫度較高,有大量爐渣形成.有爐料下降時(shí)的摩擦作用,爐氣上升時(shí)粉塵的衝刷作用和鹼金屬蒸氣的侵蝕作用.因此要求採用有良好抗渣性、抗鹼性和高溫強度及耐磨性較高的優(yōu)質(zhì)粘土磚。
3.爐腰承受1400～1600℃的溫度.熔渣在這些部位大量形成,渣蝕嚴重,而且鹼的侵蝕也較爐身嚴重.爐內(nèi)焦炭在下降過(guò)程中對(duì)爐襯仍有磨損.含塵的熾熱爐氣上升,對(duì)爐襯的衝刷作用較爐身部位還重.因此爐腰多採用優(yōu)質(zhì)粘土磚或高鋁磚及剛玉磚砌築,也有採用碳磚的,燒結剛玉磚,因其含氧化鋁高,氣孔率低,導(dǎo)熱性好,抗渣性良好,高溫強度大。
4.爐腹部位溫度很高,其下部爐料溫度在1400～1600℃,氣流的溫度更高,有粘度低的熔渣大量形成,渣蝕嚴重.此部位不僅仍受到焦炭的摩擦作用和熾熱氣流的衝刷作用,而且有相當大的鹼膨脹作用,因此爐腹部位用的耐火材料以高鋁磚和剛玉磚居多。
5.爐缸上部是高爐中溫度較高的部位,爐缸上部靠近風口區(qū)溫度在,1700℃到2000℃以上,爐底溫度一般在1450～1800℃,爐缸的爐襯主要受熔渣和鐵水的化學(xué)侵蝕與衝刷以及鹼侵蝕的膨脹作用,這些部位的襯磚受侵蝕後不易修補,嚴重侵蝕時(shí),要停爐大修,所以這些部位的損毀情況決定著高爐的一代壽命,因此要求這些部位的耐火材料既具有相當高的抗渣性,又具有高的耐火度和高溫強度,良好的導(dǎo)熱性,較高的體積密度和體積穩(wěn)定性以及精確的外形尺寸。
更多關(guān)於爐用耐火材料的知識本公司有詳細的介紹，公司在工業(yè)窯領域不斷開拓創(chuàng)新研製開發(fā)。先後在鋼鐵、金屬鈣鎂、建材 耐材、電力化工等行業(yè)的新建改造，燃燒技術(shù)（包括HTAc蓄熱式技術(shù)）及自控儀表等方面達(dá)到了國(guó) 內(nèi)外的先進(jìn)水平，取得了顯著的節(jié)能環(huán)保效果和經(jīng)濟效益。
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1.爐喉是受爐料下降時(shí)直接衝擊和摩擦的部位,極易磨損,一般都採用硬度和密度高的高鋁磚砌築.但仍不耐久,因而還採用耐磨鑄鋼護(hù)板保護(hù)。
2.爐身上部和中部溫度較低,在600～800℃無(wú)爐渣形成和渣蝕危害.一般採用粘土磚砌築,或採用粘土質(zhì)不定形耐火材料構成.爐身下部,溫度較高,有大量爐渣形成.有爐料下降時(shí)的摩擦作用,爐氣上升時(shí)粉塵的衝刷作用和鹼金屬蒸氣的侵蝕作用.因此要求採用有良好抗渣性、抗鹼性和高溫強度及耐磨性較高的優(yōu)質(zhì)粘土磚。
3.爐腰承受1400～1600℃的溫度.熔渣在這些部位大量形成,渣蝕嚴重,而且鹼的侵蝕也較爐身嚴重.爐內(nèi)焦炭在下降過(guò)程中對(duì)爐襯仍有磨損.含塵的熾熱爐氣上升,對(duì)爐襯的衝刷作用較爐身部位還重.因此爐腰多採用優(yōu)質(zhì)粘土磚或高鋁磚及剛玉磚砌築,也有採用碳磚的,燒結剛玉磚,因其含氧化鋁高,氣孔率低,導(dǎo)熱性好,抗渣性良好,高溫強度大。
4.爐腹部位溫度很高,其下部爐料溫度在1400～1600℃,氣流的溫度更高,有粘度低的熔渣大量形成,渣蝕嚴重.此部位不僅仍受到焦炭的摩擦作用和熾熱氣流的衝刷作用,而且有相當大的鹼膨脹作用,因此爐腹部位用的耐火材料以高鋁磚和剛玉磚居多。
5.爐缸上部是高爐中溫度較高的部位,爐缸上部靠近風口區(qū)溫度在,1700℃到2000℃以上,爐底溫度一般在1450～1800℃,爐缸的爐襯主要受熔渣和鐵水的化學(xué)侵蝕與衝刷以及鹼侵蝕的膨脹作用,這些部位的襯磚受侵蝕後不易修補,嚴重侵蝕時(shí),要停爐大修,所以這些部位的損毀情況決定著高爐的一代壽命,因此要求這些部位的耐火材料既具有相當高的抗渣性,又具有高的耐火度和高溫強度,良好的導(dǎo)熱性,較高的體積密度和體積穩(wěn)定性以及精確的外形尺寸。
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